菏泽条码在印刷中保证质量要注意的事项

目前我国超市商品条码可识读率为95%，商品条码不能识读的质量问题主要出现在条码的设计、印刷等环节上。出现不合格商品条码的主要原因是一部分小企业商品条码质量意识差。有些小商品价格低廉，小企业舍不得在商品条码上投入。其实我国企业使用商品条码的成本很低，分摊在单件商品上几乎是零成本。 菏泽条码在印刷中保证质量需要注意事项主要有以下几点：

1、 条码颜色：由于条码识读器一般用红色光源，红光照射在红色时反射率最高，因此红色绝不能作为条色，只能作为空色；对透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内物品相同的颜色作为条色，以免降低条、空对比度，影响识读；使用铝箔等金属反光材料作为载体时，可将经打毛处理的本体颜色或在本体上印一层白色作为条码的空色，未经打毛的反光材料本体作为条色；带有金属性的颜色(如金色)由于其反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描器识读。因而，用金色来印刷条码或反印刷载体上的金色作为空色时一定要慎重；当包装设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突时，应以条码设计的颜色为准改动包装设计的颜色。 

2、印刷位置：设计条码首选的位置应为产品包装背面的右侧下半区域。当有些产品包装背面不适宜放置条码时，可选择包装另一个适合面的右侧下半区域放置条码。但是，对于体积大的或笨重物品的商品条码不应放置在包装的底面。一般的情况下，条码与产品包装邻近边缘的间距不应小于8mm或大于102mm，这主要方便超市营业员手持商品进行扫描。 

3、 条码尺寸：放大系数必须大于0.80。在选择放大系数时，要考虑产品包装的整体设计，使印制的条码与产品包装图案匀称协调；设计时绝对不可挤占或削减条码左右侧空白区的尺寸，并且要保证左、右空白区的颜色必须与条码中空的颜色一致；在任何程序上对商品条码符号高度的截短，都将会影响对条码的扫描识读，因此商品条码符号的高度原则上不得截短。 

4、除上述几个要点外，条码本身最初的输出等级能达到A级是关键所在。这就需要有专业的条码软件来做保证。《Label mx通用条码标签设计系统》，国际编码标准，独有的条码驱动打印技术，打印质量可以达到A级，可以直接出菲林印刷不影响等级，编码方式严格遵循国际标准，支持任何条码扫描设备识读。

在使用条码打印软件制作好条码标签之后，有的客户是直接连接打印机进行打印，也有的客户是输出PDF文档进行打印，那么如果在连接打印机或者输出PDF文档的时候出现打印错误的情况，该怎么解决。具体如下：

1.如果是在输出PDF文档的时候，出现打印错误，一般是内存分配不足，需要改大内存。操作如下：在软件上右击-打开文件位置-在软件的安装目录下找到config.ini（可以右击-打开，也可以直接双击打开），把默认的Xmx=512m,改成Xmx=1024m.

2.点击打印后，打印机没反应，软件弹出打印错误:未找到该打印机，操作如下：如果出现这种情况，可能是打印机驱动安装不对或者打印驱动有问题，可以重新安装，如果重新安装之后，还是不行，可以在条码打印软件中把当前打印机切换到其他打印机，然后在切换回来。以上就是连接打印机或者输出PDF文档出现打印错误的解决方法，关于更多条码打印软件的操作及使用技巧，可以关注小编的其他文章。

条码印刷过程中最常见的质量问题

下面列出的几项是印刷过程中最常见的质量问题，判断这些问题主要得依靠条码阅读仪。目前国外有很多种这类仪器，而且功能相当多，像美国的QUICK-CHECK 400，XAMINER 6500等等。以XAMINER 6500为例，解释如何检查及控制条码印刷中的质量问题。　　

1、根据条码的功能，它主要质量特性是它的可读性(Readability)，可读性就是用专门条码阅读仪解码的能力 在平时印刷过程中，常见的问题是条码不可读，其原因来自多方面。通常条码不可解码是因为条码的一些特性未能满足规定的要求。一般情况下，条码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI(美国国家标准协会)模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值(最小边缘对比度)，DECODABLE(解码性)，SC值(条空对比度)，DECODABILITY(解码能力)，DEFECT(缺陷)等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C(大部分客户用此等级)，条码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值(依仪器设定)而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。如果PCS值或ECMIN值或SC值低于C，则表明：①条和/或空的颜色搭配不对；②条的颜色印得太浅如水大、墨量小、压力小等；③底色印得太深如水干、墨量大、压力重等；④部分条印得太浅像水大，有杂物等。这种印刷质量问题很容易出现，特别是由于设计时较难预料此类问题。大部分条码是放在背面或底部，而且为了追求整体装璜效果，总是在底色上或接空一空白区印制条码。然而为了节约成本，总会选择在画面中已有的颜色，这样就非常容易出现因为跟准其他颜色而影响条码的PCS值。这需要有经验的技术人员通过适当地调整胶片或排版方法去减少此类问题。　　如果DECODABLE值低于C，则表明编码有问题，如校验码错误。而如果DECODABILITY值低于C，则表明不能解码。这是一项综合评估，如：左和右空白区不够，这一问题非常普遍。因为有些包装幅面有限，常常会忽略此点，而且有些条码阅读器也能解码，但风险太大，有些仪器将不能解码。检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够；条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。设计时应注意此问题；PCS或ECMIN值或SC值低过C；或缺陷级别低于C；编码错；条码尺寸误差等等。如果缺陷低过C级，则表明条码上有杂物如墨屎，重影等。 

2、条或空的尺寸误差，即偏肥或偏瘦 XAMINER还有一种传统模式分析(TRANDITIONA)：检查条和空的尺寸偏差，在印刷过程中最常见的是由于墨量大或压力大导致条偏肥，或是在胶片复制或晒版时导致条的宽度变化。很多情形与前面导致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他颜色的影响而使条码的墨量难以控制，所以设计人员在选择颜色方面及生产人员在排版方面都要考虑这个因素。一般分为五级：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥将导致条码不可读。笔者曾经印刷一种包装盒，其条码是在深紫罗兰底色上镂空印黑色条码，从选色来看是没问题，但因深紫罗兰是四色网叠印，黑色自然影响深紫罗兰色，黑色条码很容易印肥，几次失败后，我们将条码的条缩小一点，终于解决棘手的问题。 

3、编码错 是指条码阅读仪解码出的数字或字母或符号与编码时不同，在测量条码时要仔细核对仪器读出来的数字是否与条码本身上的数字一样。 

4、脱墨 是指条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。实际上是PCS值太低，尽可能选用颜色对比度较大的制作条码。 

5、污点 是指条码符号中空或空白区域的印刷缺陷，其反射率与条的反射率相近。至于外观常见的问题，由于条码印刷方不同，所呈现的问题和原因也不同，企业技术人员要根据不同实际情况去寻找不同的解决办法。